Havranek erklärt Zerspanungswerkzeuge

Veröffentlicht am 27.06.2024
Zerspanungswerkzeuge sind ein integraler Bestandteil der modernen Fertigungstechnik. Sie ermöglichen das präzise Entfernen von Material von einem Werkstück, um die gewünschten Formen und Oberflächen zu erzeugen. Diese Werkzeuge sind in zahlreichen Industriezweigen unverzichtbar, darunter Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und viele mehr. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Zerspanungswerkzeuge und ihre Eigenschaften sowie deren Anwendungsbereiche erläutert.

Zerspanungswerkzeuge sind spezielle Werkzeuge, die zur spanenden Bearbeitung von Werkstoffen wie Metall, Kunststoff und Holz eingesetzt werden. Zu den gängigen Arten von Zerspanungswerkzeugen gehören Drehmeißel, Fräser, Bohrer, Reibahlen und Gewindeschneider. Diese Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie Späne vom Werkstück abtragen, um die gewünschte Form, Größe und Oberfläche zu erzeugen.

Die Wahl des richtigen Zerspanungswerkzeugs hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich des zu bearbeitenden Materials, der gewünschten Präzision und der Art der Bearbeitung. Moderne Zerspanungswerkzeuge sind oft aus Hartmetall, Keramik oder Schnellarbeitsstahl (HSS) gefertigt, um eine hohe Standzeit und Schneidleistung zu gewährleisten.

Eigenschaften von Zerspanungswerkzeugen

Material

Die Qualität und Art des Materials, aus dem ein Zerspanungswerkzeug gefertigt ist, beeinflussen seine Leistung und Langlebigkeit. Hartmetallwerkzeuge bieten eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, während Werkzeuge aus HSS flexibler und zäher sind.

Geometrie

Die Form und Schneidgeometrie eines Werkzeugs sind entscheidend für seine Effektivität. Eine gut gestaltete Schneidgeometrie reduziert die Schnittkräfte, verbessert die Spanbildung und erhöht die Oberflächenqualität des Werkstücks.

Beschichtung

Viele Zerspanungswerkzeuge sind beschichtet, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Wärmeabfuhr zu verbessern. Typische Beschichtungen sind Titannitrid (TiN), Titancarbonnitrid (TiCN) und Aluminiumoxid (Al2O3).

Schnittgeschwindigeit

Die Fähigkeit eines Werkzeugs, bei hohen Geschwindigkeiten zu schneiden, ist ein wichtiger Leistungsindikator. Höhere Schnittgeschwindigkeiten können die Bearbeitungszeit reduzieren und die Produktivität erhöhen.

Hohlschaftkegel (HSK)

Der Hohlschaftkegel (HSK) ist eine Werkzeugaufnahme, die in modernen CNC-Maschinen verwendet wird. HSK-Aufnahmen bieten eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit, da sie eine kurze und dicke Form haben, die eine gute Kraftübertragung und Positionierung ermöglicht. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen, wo Präzision und Stabilität entscheidend sind. HSK-Werkzeugaufnahmen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich HSK-A, HSK-B und HSK-E, die jeweils spezifische Anwendungen und Anforderungen bedienen.

Capto-Schnittstelle

Die Capto-Schnittstelle, entwickelt von Sandvik Coromant, ist ein modulares Werkzeughaltersystem, das für seine hohe Flexibilität und Stabilität bekannt ist. Capto-Schnittstellen können sowohl in Dreh- als auch in Fräsmaschinen eingesetzt werden, was die Werkzeugvielfalt reduziert und die Maschinenrüstzeiten verkürzt. Sie bieten eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Steifigkeit, was zu einer höheren Oberflächenqualität und längeren Werkzeugstandzeiten führt.

VDI

(Verein Deutscher Ingenieure e. V.)
VDI-Werkzeughalter sind genormte Haltersysteme, die vom Verein Deutscher Ingenieure e. V. festgelegt wurden. Diese Normen gewährleisten die Kompatibilität und Austauschbarkeit von Werkzeughaltern und Werkzeugmaschinenkomponenten. VDI-Halter sind besonders in der Drehtechnik weit verbreitet und bieten eine hohe Positioniergenauigkeit und Steifigkeit. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

Einstechhalter

Einstechhalter sind spezielle Zerspanungswerkzeuge, die zum Einstechen und Abstechen von Werkstücken verwendet werden. Sie sind so konstruiert, dass sie schmale, tiefe Schnitte ausführen können, um beispielsweise Rillen oder Nuten zu erzeugen. Einstechhalter müssen besonders stabil und verschleißfest sein, da sie hohen Belastungen ausgesetzt sind. Sie sind in verschiedenen Geometrien und mit unterschiedlichen Schneidplatten erhältlich, um eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen abzudecken.

Fräsköpfe

Fräsköpfe sind vielseitige Zerspanungswerkzeuge, die in Fräsmaschinen verwendet werden. Sie sind mit mehreren Schneidplatten ausgestattet, die es ermöglichen, große Mengen an Material in kurzer Zeit zu entfernen. Fräsköpfe gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Planfräsköpfe, Eckfräsköpfe und Scheibenfräsköpfe. Jeder Typ ist für spezifische Bearbeitungsaufgaben konzipiert. Planfräsköpfe werden zum Planen von Oberflächen verwendet, Eckfräsköpfe für die Bearbeitung von Ecken und Kanten, und Scheibenfräsköpfe für das Schneiden von Nuten und Schlitzen.